安全管理



Safety Management


1)、使用正确的工具执行保养和维修工作,不得使用与机器设备不匹配的工具进行维修,造成设备损坏。

2)、保养压缩机的时候必须在压缩机停止运行一段时间后,等压缩机彻底冷却了再进行保养,否则可能会造成人员受伤。

3)、打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施,以确保没有人员在检查或操作该机器。因此,应当在远程起动设备上粘贴                   相应的通知。

4)、在连接或断开管道之前,先关闭压缩机排气阀。

5)、在拆卸任何加压的构件之前,先将机器与所有压力源有效地隔离开来,并释放整个压力系统。

6)、请勿使用易燃溶剂或四氯化碳清洁零件。 并采取安全措施以防范清洁液发出的有毒气体。

7)、请勿在润滑油系统附近进行焊接或执行其它任何会发热的操作。 在执行此类操作之前,必须先彻底清洗干净油箱,例如采用蒸

         汽清洗。 请勿在压力容器上进行焊接,或以任何方式改装压力容器。

8)、请勿使用明火光源来检查机器、压力容器等的内部。确保机器内或机器上没有遗留任何工具、散装零件或抹布。

9)、 应定期对所有调节和安全装置进行保养,以确保它们能正常工作。 这些装置不能出现故障。

10)、保养或大修之后,在清理机器以便使用之前,请先检查工作压力、温度和时间设置是否正确。请检查所有的控制和停机装置均

         已安装,并且可以正常工作。 如已拆卸压缩机驱动轴的联轴器护罩,请检查是否已重新装回。

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1)、严格按《转动设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。

2、现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。

3、所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

4、现场和工具柜工具、零部件放置有序,空压机及后处理设备拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

5、空压机及后处理设备工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。

6、工作结束应做到工完、料尽场地清,空压机及后处理设备本体和检修零部件整洁干净。

7、因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。

8、所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

9、检修现场设置隔离。

10、所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直,保证整洁、美观。



空压机站房是全厂重中之重,假如一旦发生意外,极易在经济上造成极大损失。所以,对空压机站房所可能发生的各项问题,应采取积极的态度,去认真处理,不留后患。

1)、在长期运转若发现从观油镜中观察不到油位,应立即停机。停机10分钟后观察的油位若不足,等待系统内压力降为零时,将油

         位补充至H偏上位置,以确保开机正常运转时油位在H与L之间。

2)、空气压缩机门必须关闭,以防在高速运转状态下设备内部有异物飞出,威胁现场人员安全。

3)、巡检设备时必须对空压机进行检查电机电流、温度是否正常,发现问题及时通知维修查找原因,做好详细记录。

4)、巡检设备时,严禁手部接触转动部位,衣服袖口要扎结实。在清扫卫生时,禁止用清水擦电机、配电柜、检修箱,防止人身触 

         电。

5)、维修人员进入工作现场,必须戴好耳塞,及防护用具。

6)、站房内发生火灾时,在岗员工应立即对初起火灾进行扑救,就近原则运用灭火器扑灭火源。

7)、在扑救火灾时,操作者站在上风位置,侧身作业,手按压柄,距火点二米位置胶管对准火源扫射。

8)、在事故区根据情况,设立安全警戒区,指定专人警戒,在未解除警报前,任何机动车辆及非抢险人员不许进入警戒区,对进入事

         故区处理人员应采取有效的安全防护措施,以防不测。

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辽宁五洲环保科技有限公司 【空压机保养或维修安全应急措施】



1)、任何人发现空压机突发故障(如空压机不加载、管路被破坏等),应立即报告我公司维修负责人员。

2)、接报告后,我方总负责人负责调派本公司成立的项目维修专职负责人(含机械维修工程师、电气维修工程师)、车辆应急。

3)、如该项目专职负责的机械维修工程师、电气维修工程师有正当理由无法立即赶赴现场时,本公司总负责人立即协调向公司其他专业

       机械、电气维修工程师机进行援助。

4)、本公司维修车辆有正当理由无法立即赶赴现场时,本公司总负责人立即向本公司其他部门调度协调请求调车。

5)、空压机的检查、维修保养。日常工作中,专职机械维修工程师、电气维修工程师保证按规定对空压机进行维修保养,

       发现问题及时处理。


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